Три модели с усилием прессования до 100 кН и производительностью 150 000–360 000 таблеток в час. Исполнение GMP: 316L, изоляция зоны прессования, пылеудаление.
ZP — роторный пресс с верхним и нижним пуансоном, предварительным и основным сжатием. Таблетка формуется между пуансонами в матрице при вращении ротора, выталкивается и сбрасывается в лоток. Ключевые параметры выбора — число станций, максимальное усилие и диаметр таблетки.
| Модель | Станций | Макс. производительность | Диаметр таблетки | Усилие |
|---|---|---|---|---|
| ZP-19 | 19 (тип B) | 150 000 таб/ч | 6–16 мм | 100 кН |
| ZP-35 | 35 (тип B/D) | 280 000 таб/ч | 6–25 мм | 100 кН |
| ZP-45 | 45 (тип B/D) | 360 000 таб/ч | 6–25 мм | 100 кН |
До 50 кН предварительного усилия удаляют воздух из смеси. Без этого на высоких скоростях таблетка расслаивается и «шапка» отрывается.
Зона таблетирования отделена от приводного отсека: пыль не попадает в механику, а механика — в продукт. Обязательное требование GMP.
Встроенная система отводит пыль от матриц. Для сильнодействующих веществ доступна изоляция с отрицательным давлением.
Пуансоны и матрицы тип B/D, замена комплекта 30–60 минут. Оснастка заказывается под диаметр и гравировку вашей таблетки.
Гидравлика с манометром и защитой от перегрузки; опция — система контроля усилия прессования по каждой станции.
Параметры скорости, усилия, счётчик таблеток и брака. Опция — аудит-трейл и разграничение доступа по 21 CFR Part 11.
Ответим в течение 2 часов в рабочее время: цена FOB Шанхай или CIF до вашего порта, срок производства, состав комплекта.
Не готовы к звонку? Заполните 6 параметров — письменный расчёт с ценой и сроком производства за 24 часа.
Да. Для шипучих составов важна низкая влажность в цехе (не выше 35% RH) и минимальное время контакта с воздухом; для жевательных — низкое усилие и специальная геометрия пуансона. Мы подбираем оснастку под ваш состав.
Стандарт — тип B (диаметр 6–16 мм) и тип D (до 25 мм) по TSM/EU. Нестандартная гравировка, логотип и форма изготавливаются по чертежу, срок 15–20 дней.
Для прямого прессования достаточно смесителя. Для смесей с плохой сыпучестью нужна грануляция (влажная или сухая) — иначе таблетка будет неравномерной по массе на высокой скорости.
В стандартной комплектации — контроль усилия и визуальный осмотр. Отдельно поставляются тестер твёрдости, прибор для истираемости и анализатор массы; для валидации нужны протоколы по каждой партии.
Производство 30–40 рабочих дней, гарантия 12 месяцев на механику и привод. Оснастка (пуансоны/матрицы) — расходный инструмент с ресурсом 300–800 тыс. таблеток в зависимости от абразивности смеси.